Bolt Anti{0}}부식 처리 및 예압 제어
- 해안 지역의 용융 아연 도금에 비해 Dacromet + 실런트를 사용한 볼트의 내식성은 얼마나 향상되었으며 코팅 두께 및 공정 요구 사항은 무엇입니까?
Hot-dip galvanizing has 500h salt spray resistance (0.02mm/year corrosion); Dacromet (8-10μm) + sealant (5μm) has 1200h (0.005mm/year), 300% improvement. Process: ① Degrease to Sa2.5 (Ra50-80μm); ② Cure Dacromet at 180℃ for 30min; ③ Cure epoxy sealant 24h. Fits coastal areas (50mg/m³ salt spray, >강수량 1,500mm), 수명을 5년에서 15년으로 연장합니다.
- What causes >토크 제어(M24 볼트의 경우 450N·m) 사용 시 20kN 예압 변동(200±10kN 설계)과 토크-축 힘 교정을 통해 개선하는 방법은 무엇입니까?
원인: ① 0.12-0.18 마찰계수 변화; ② 0.1mm 나사 피치 편차; ③ 토크렌치 오차 ±5%. 개선: 배치당 토크-축 힘을 보정합니다(예: 마찰이 0.12인 경우 420N·m, 0.18인 경우 480N·m). ±2% 정밀 렌치를 사용하십시오. 개선 후: 10kN 이하의 변동, 연간 토크 감쇠 8% 이하.
- 알파인 볼트의 저온 취성 파괴와 관련된 재료 선택 및 예압 제어는 어떻게 이루어지며, 파괴율을 줄이기 위해 최적화하는 방법은 무엇입니까?{0}
Relationship: ① Q235 (15J impact energy at -40℃) has poor toughness; ② >80% 항복 강도 예압(Q345의 경우 480kN)은 응력을 강화합니다. 최적화: ① 35CrMo(40J 충격 에너지 이상)를 사용합니다. ② 60%-70% 항복강도 예압(360-420kN); ③ 쇼트피닝(HB350-380). 골절률을 다음으로 감소시킵니다.<1%.
- 6년 후 화학적 녹 제거 + 윤활을 통해 0.08mm 녹-유발 고착-을 처리하는 방법과 처리 후 무엇을 테스트해야 합니까?
단계: ① 와이어 브러시로 녹을 제거하고, 20% HCl+ 5% 억제제에 15분 동안 담근다. ② 헹구고 건조시킨 후 -40도 ~120도 그리스를 바르십시오. ③ 나사산을 탭으로 수리합니다. 테스트: ① 스레드 게이지 통과; ② 200±10kN 예압; ③ 500시간 염수분무 후 녹이 0.02mm 이하입니다. 3년 사용 가능, 분해 시간 5분
- M20, M24, M27 볼트의 예압-토크 매칭 관계는 무엇이며, 토크가 잘못된 경우 어떻게 되나요?
매칭(8.8-등급): ① M20: 120-140kN 예압, 280-320N·m; ② M24: 180-220kN, 420-480N·m; ③ M27 : 250-300kN, 650-720N·m. 기준: 단면적(M20: 314mm², M24: 452mm², M27: 573mm²)을 기준으로 항복강도(8.8등급의 경우 600MPa)의 60%~70%만큼 예압을 계산한 후 마찰계수(0.12~0.15)를 통해 토크로 변환합니다. 잘못된 토크: M24=150kN 예압의 경우 350N·m(연간 15% 풀림); 550N·m=250kN 예압(0.2mm 소성 변형, 사용 불가).