체결 시스템을 위한 볼트 풀림 방지 코팅 선택 및 예압 안정성 제어
- 마이크로캡슐 풀림 방지 코팅을 통해 패스너 볼트(220→187N·m)의 15% 예압 감쇠를 개선하는 방법은 무엇이며, 코팅 매개변수/표준은 무엇입니까?
감쇠는 클립 힘을 12kN으로 줄입니다. 개선: ① 7μm 에폭시 마이크로캡슐 코팅(10μm 입자); ② 120도 ×30분 경화; ③ 조임 속도는 5r/min입니다. 표준: 6.5-7.5μm 두께, 5MPa 이상의 접착력, 4% 감쇠/6개월 이하, 예압 210-220N·m. 결과: 1회 조정/반년, 25t 레일 장착.
- 30t 차축 하중 요구사항을 충족하기 위해 중량물용 패스너 볼트(20% 부패)의 코팅을 업그레이드하는 방법과 -업그레이드 후 요구사항은 무엇입니까?
높은 진동에서는 아연 도금이 실패합니다. 업그레이드: ① 8μm Zn-Al 마이크로캡슐 코팅(80% Zn-Al, 20% 마이크로캡슐); ② 2μm 인산염 처리; ③ 볼트 헤드를 9μm 터치-합니다. 요구 사항: 1000시간 염수 분무 이상, 5% 부패/1M 주기 이하, -40도 ~120도. 결과: 수명 5년(3년 기준), 헐거움 결함 70% 감소, 30t 레일 장착.
- 패스너 볼트의 풀림 방지 성능 테스트 방법/표준은 무엇이며{0}7% 부패(5% 이하)된 볼트를 재작업하는 방법은 무엇입니까?
테스트 방법: ① 220N·m 예압을 적용합니다. ② 10-20Hz, 5g 진동(500k 사이클); ③ 붕괴를 계산한다. 표준: 4% 이하(보통), 5% 이하(무거운-), 코팅 벗겨짐 1% 이하. 재작업: ① 1μm 코팅 터치-; ② 220→230N·m 예압; ③ 재시험 5% 이하의 부패율.
- 120/200/350km/h 라인의 패스너 볼트 코팅 차이는 무엇이며, 불일치가 발생하면 어떻게 됩니까(예: HSR의 일반 코팅)?
차이: ① 120km/h: 6μm, 4% 감쇠 이하(8{11}}12Hz); ② 200km/h:7μm+5% 마모 입자, 4.5% 이하(12-18Hz); ③ 350km/h:8μm Zn-Al, 3% 이하(18-25Hz). 불일치: 190N·m 예압(210N·m 이상), 0.6mm 레일 변위, 300k RMB/100km 비용.
- 패스너 볼트의 코팅 유형에 따라 예압 매개변수를 조정하는 방법과 일치하지 않는 경우 어떻게 됩니까?
조정: ① 마이크로캡슐(일반): 210-230N·m(0.15 마찰); ② Zn-Al(HSR):230-250N·m(0.12 마찰); ③ 토크앵글 방식. 표준: 예압 편차 ±5% 이하, 감쇠 5% 이하/6개월, 클립력 14kN 이상. 불량한 매칭: Zn-Al 코팅의 경우 190N·m, 간격 0.2mm, 부패 12%, 유지 관리 15% 더 높음.