궤도 구성품의 피로 성능 및 사용 수명
스프링 클립의 피로 성능 요구 사항과 영향 요인은 무엇입니까?
스프링 클립은 열차 운행으로 인해 발생하는 반복적인 진동과 응력을 견뎌야 합니다. 국가 표준에 따르면 지정된 횟수의 피로 테스트 후에 균열이나 영구 변형이 없어야 합니다. 고속-철도 스프링 클립은 EN 13481 시리즈 표준을 충족하고 스프링 장력 허용 오차가 ±5kN 이내로 제어되는 더 높은 피로 성능 요구 사항을 갖습니다. 스프링 클립의 피로 성능은 주로 재료, 열처리 공정 및 구조 설계에 의해 영향을 받습니다. 붕소강 또는 크롬{7}}몰리브덴 합금강으로 제작되고 담금질 및 템퍼링 처리된 스프링 클립은 피로 수명이 더 깁니다. 불합리한 구조 설계는 응력 집중으로 이어지고 피로 손상을 가속화합니다. 예를 들어 스프링 클립의 굽힘 각도와-단면 크기를 정확하게 계산해야 합니다. 설치 중 부적절한 볼트 예압은 스프링 클립의 피로 성능에도 영향을 미치며, 예압이 과도하거나 부족하면 서비스 수명이 단축됩니다.
볼트 피로 파손의 원인과 피로 성능 개선 대책은 무엇입니까?
볼트는 오랫동안 교번 하중을 받습니다. 재료에 불순물이 포함되어 있거나 열처리가 고르지 않으면 나사산 뿌리나 볼트 머리 부분에 피로 균열이 발생하기 쉽습니다. 설치 중 토크 제어가 부적절하면 볼트에 응력이 고르지 않게 되고 국부 응력이 과도하게 발생하여 피로 파괴가 가속화됩니다. 개선 조치에는 고강도 합금강 재료를 선택하고, 황 및 인 함량을 0.035% 이하로 엄격하게 제어하여 재료 순도를 보장하는 것이 포함됩니다. 볼트 구조를 균일하게 만들고 인장 강도와 인성을 향상시키기 위해 고급 열처리 공정을 채택합니다. 스레드 설계를 최적화하고 스레드 루트의 필렛을 늘리며 응력 집중을 줄입니다. 균일한 힘을 보장하기 위해 설치 중에 유압 렌치를 사용하여 표준 토크에 따라 조입니다. 볼트에 침탄, 질화 등의 표면 강화 처리를 실시하여 내마모성 및 피로 강도를 향상시킵니다.
라인 유형별로 트랙 액세서리에 대한 서비스 수명 요구 사항의 차이점은 무엇입니까?
고속-철도 노선은 부속품의 서비스 수명에 대한 가장 높은 요구 사항을 갖고 있으며, 유지 관리가 운영에 미치는 영향을 줄이기 위해 일반적으로 설계 수명이 30년 이상입니다. 중량-철도 부속품은 큰 하중에 노출되어 빠르게 마모되며 설계 수명은 약 15{10}}20년이며 취약한 구성 요소는 정기적으로 검사하고 교체해야 합니다. 기존의 고속철도 액세서리는 경제성에 중점을 두고 있으며 설계 수명은 약 10~15년이고 유지 관리 주기도 상대적으로 짧습니다. 빈번한 출발과 정지 및 큰 진동으로 인해 도시 철도 운송 부속품은 약 12~18년의 서비스 수명을 가지며 진동 감소 부품의 노후화에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 지역 간 라인은 다양한 환경이 서비스 수명에 미치는 영향을 고려해야 하며, 고산지대와 부식성 지역에서는 서비스 수명이 길고 내환경성을 갖춘 액세서리를 선택해야 합니다.
침대 밑 패드의 피로 성능 지표와 테스트 방법은 무엇인가요?{0}}
수면 아래 패드의 핵심 피로 성능 지표에는-피로 주기 시간과 압축 영구 변형율이 포함됩니다. 고무 패드는 2백만 번의 피로 테스트 후 15% 이하의 압축 영구 변형율을 요구합니다. 폴리우레탄 패드는 더 나은 피로 성능을 갖고 있어 더 작은 변형률로 더 많은 반복 하중을 견딜 수 있습니다. 테스트 방법은 일반적으로 피로 테스트 기계를 사용하여 침대 밑 패드에 대한 반복 압축 테스트를 위한 열차 하중을 시뮬레이션하고 변형 및 손상을 기록합니다. 테스트 중에는 주변 온도를 제어하여 실제 라인의 온도 조건을 시뮬레이션하여 정확한 테스트 결과를 보장해야 합니다. 시험 전후의 탄성회복률과 경도 변화를 비교하여 수면패드-의 피로 성능을 종합적으로 평가합니다. 일관된 제품 품질을 보장하기 위해 대량 생산되는-침목 패드 아래-의 샘플링 검사입니다.
유지 관리를 통해 트랙 액세서리의 서비스 수명을 연장하는 방법은 무엇입니까?
정기적인 검사 시스템을 구축하고,{0}}비파괴 검사 기술(예: 초음파, 와전류 결함 탐지 등)을 사용하여 액세서리 내부 균열을 확인하고, 손상된 부품을 신속하게 교체합니다. 노화를 촉진하는 부식 매체를 방지하기 위해 액세서리 표면의 녹, 기름, 잔해물을 정기적으로 청소하고, 금속 액세서리의 부식 방지 코팅을 정기적으로 보수하세요.- 수직 불규칙성과 게이지 편차를 신속하게 수정하여 부속품에 가해지는 힘을 줄이는 등 열차가 지나갈 때 충격 하중을 줄이기 위해 선로 기하학적 형태를 조정합니다. 라인 가동 상황에 따라 유지보수 주기를 합리적으로 조정합니다. 중량-운송 및 고속-라인은 검사 및 교체 주기를 단축해야 합니다. 과도한-설계 또는 과소설계를 방지하기 위해 라인 작업 조건에 적합한 액세서리를 선택하여 액세서리가 설계 부하 범위 내에서 작동하도록 보장합니다.