1: 3D-프린팅된 티타늄 클립은 어떤 이점을 제공합니까?
복잡한 내부 형상으로 응력 분포가 향상됩니다. 최대 40%의 중량 감소가 가능합니다. 주문형-생산으로 재고 수요가 줄어듭니다. 표면 마감 요구 사항은 문제를 야기합니다. 항공우주-에서 파생된 합금이 적용되고 있습니다.
2: 클립 전달 리드타임을 결정하는 요소는 무엇입니까?
표준 설계: 8~12주. 맞춤형 합금: 14~20주. 열처리 용량은 일정에 영향을 미칩니다. 해상 화물 운송에는 4~6주가 추가됩니다. 완충재 프로그램은 지연을 줄일 수 있습니다.
3: 열대 기후에 맞게 클립을 어떻게 포장하나요?
VCI(증기 부식 억제제) 폴리머 랩입니다. 밀봉된 용기에 실리카겔 건조제 팩이 들어 있습니다. 기후-조절 운송 컨테이너. 알루미늄-으로 안감을 댄 보호 가방. 확인을 위한 습도 표시 카드.
4: RFID{1}}지원 클립이 유지 관리를 어떻게 지원합니까?
내장된 태그는 설치 날짜를 저장합니다. 휴대용 리더는 서비스 내역을 추적합니다. 클라우드 통합으로 예측 교체가 가능합니다. 암호화는 데이터 변조를 방지합니다. 수동 기록-오류를 줄입니다.
5: 도달하기 어려운-클립을 검사하는-드론 기술은 무엇입니까?
AI{0}}기반 이미지 인식으로 결함을 식별합니다. LiDAR는 클립 높이 변화를 측정합니다. 열화상 카메라가 비정상적인 마찰을 감지합니다. UV 센서는 코팅 저하를 평가합니다. 자동 보고서는 수리 작업의 우선순위를 정합니다.