낮은 - 온도 탄성 및 스프링 클립의 고장 감지 최적화

Sep 23, 2025 메시지를 남겨주세요

낮은 - 온도 탄성 및 스프링 클립의 고장 감지 최적화

 

  • 60SI2MN에서 60SI2MNNI로 탄성 스트립을 업그레이드 할 때 0.5% - 0.8% NI 함량을 설정하는 기초는 무엇이며, 저온 탄성은 어떻게 향상됩니까?

기본 : 0.5% -0.8% NI는 부서지기 쉬운 전환을 -40 도로 낮추어 과도한 비용을 피합니다 (0.1% Ni 당 +5%). 개선 사항 : -40도 (8mm 압축)에서 75% → 90% 탄성 회복; ② 피로 수명 80 → 180 만주기; ③ 300 → 500H 소금 스프레이 저항. 제어 NI 편차 (± 0.05%), -40도 환경에서 10 년 수명.

 

E20 rail clip

 

  • "Double - 아크 전환"(R5mm+R8mm)은 탄성 스트립 뿌리의 단일 - arc (r5mm)에 비해 어떤 문제가 해결되고, 응력 농도 계수가 얼마나 줄어드는가?

단일 - 아크는 3 개월에 3.5 응력 농도, 균열; Double - 아크는 1.8 (-48%), 응력 450 → 280mpa, 균열 개시 18 개월로 감소합니다. 설치 응력을 감소시킵니다. 120 → 80mpa, 0.1mm 변형보다 작거나 동일합니다. 스트립의 10%를 샘플링하고 300mpa 뿌리 응력이 300mpa보다 적거나 대체품을 60% 적게 보장합니다.

 

DRS-Baseplate-1024x731

 

  • 동적 강성 테스트를 통해 6 년 후 탄성 스트립의 나머지 수명을 평가하는 방법과 표준 - 수명 관계는 무엇입니까?

Method: Apply 10-15kN alternating load (10Hz) to measure stiffness. Relationship: ① 80-100kN/mm: ≥4 years left; ② 100-120kN/mm: 2-4 years left; ③ >120kn/mm :<2 years left. E.g., 110kN/mm = 3 years left, saving maintenance costs.​

 

rail clip 3

 

  • 레이저 클래딩을 통해 탄성 스트립에서 헤어 라인 균열 (0.5mm × 0.1mm)을 억제하는 방법과 수리 후 무엇을 테스트해야합니까?

단계 : ① ① 6.3μm보다 작거나 같은 ra로 갈아 입고 갈기; 레이저 Clad fe - cr - ni 파우더 (1.2kw, 1mm spot) ~ 0.3mm; ra 3.2μm보다 작거나 같은 Ra로 광택; ④ 자기 입자 테스트. 테스트 : 0 280 - 320HV 경도; ② 80-100kn/mm 강성; ∎ 150 만주기 수명보다 크거나 동일합니다. -40도에서 85% 탄성 회복보다 크거나 동일합니다. 5 년, 교체 비용 30% 지속됩니다.

 

  • 일반, 높은 - 속도 및 무거운 - 운반 철도에 대한 탄성 스트립의 프리 - 압축 차이는 무엇이며 기지는 무엇입니까?

Differences: ① Ordinary (120km/h): 6-8mm, 10-12kN force (≤0.15g acceleration); ② High-speed (350km/h): 8-10mm, 12-14kN force (20-30Hz vibration); ③ Heavy-haul (27t): 10-12mm, 14-16kN force (>35kN 접촉력). 동적 시뮬레이션의베이스는 8 년보다 크거나 동일하며 2%의 실패율보다 작거나 동일합니다.