고정 시스템 재료 호환성
- 탄성 클립과 볼트 사이의 재료 일치 요구 사항은 무엇입니까?
탄성 클립은 일반적으로 60SI2MNA 스프링 스틸을 사용하고 볼트는 주로 40CR 또는 35CRMO 합금 구조 강철 .를 사용합니다. . 전위차는 0 . 2V를 사용하여 전기 화학적 부식을 피하기 위해 0 . 2V를 사용하여 볼트가 20mntib로 대체되면 . . 2V가되어야합니다 (표준 이하기). 8μm) 전위차를 안전 범위로 줄이려면 . 재료가 불일치하면 접촉 부품의 부식이 3-5 시간에 의해 가속화되어 볼트가 느슨해지고 탄성 클립 오류가 발생합니다.
- 스테인레스 스틸 프레스 플레이트는 일반적인 탄소강 볼트와 직접 사용할 수 있습니까?
스테인리스 스틸 (304)과 탄소강 사이의 전위차는 직접 사용할 수 없습니다. 탄소강은 0 . 3V에 도달하여 갈바니 셀 ({6}} 탄소 강철 볼트의 부식 속도를 형성하는 데 5-8 시간에 의해 증가 할 수 있으며, 녹음은.}}}}}} 전기 연결을 차단하기 위해 1mm와 동일해야합니다. 또는 동일한 재료 (스테인레스 스틸 볼트)의 볼트를 사용할 수 있지만 비용은 30%-40%증가합니다.
- 고정 시스템과 레일 사이의 재료 호환성을 보장하는 방법은 무엇입니까?
레일 재료는 대부분 U71MN, U75V 등입니다 . 고정 시스템 구성 요소는 탄성 클립 60SI2MNA 및 전위차가 0 .와 같은 유사한 전위를 가진 재료를 선택해야합니다. vaseline)은 프레스 플레이트와 레일 사이에 적용하여 보호 필름을 형성 할 수 있으며, 전기 화학적 부식을 방지하기 위해 접촉 표면 불순물을 정기적으로 청소해야합니다.
- 해안 지역의 고정 시스템의 재료 조합에 대한 특별한 요구 사항은 무엇입니까?
316 볼트가있는 316 스테인리스 스틸 탄성 클립 또는 316 볼트가있는 316 개의 스테인리스 스틸 탄성 클립 또는 Dacromet 코팅 볼트가있는 핫 딥 아연 도금 탄소강 부품 (10μm보다 큰 아연 층)과 같은 "고 부식 저항 + 낮은 전위차"조합이 채택되어야합니다. (0 . 4V), 심각한 부식을 유발할 수있는 . 접점 부품의 부식 상태는 분기별로 검사되어야하며 녹 영역과의 조합은 5%를 초과해야합니다.
- 고정 시스템에서 비 호환성을 재료로 원인이 될 수있는 실패는 무엇입니까?
단기적으로는 구성 요소 표면 녹과 코팅 필링이 발생합니다. 중기 (1-2 years)에서 볼트 프리로드 손실은 20%-30%에 도달하고 탄성 클립 클램핑 력은 장기적으로 15%-20%.에 의해 하락합니다. 구성 요소 강도는 감소하고, 구성 요소의 확률은 {7%{7%}}}}}}}}}}}} 고장 실패 및 심각한 경우 트랙 변위 및 열차 충돌과 같은 안전 위험 .