FishPlate 연결 신뢰성 및 손상 경고
- FishPlate 볼트 구멍이 일반 둥근 구멍 대신 "스텝 구조"(24mm → 26mm 직경)를 사용하고 연결 강도가 얼마나 개선됩니까?
보통 구멍은 1mm 균일 갭이있어 0.3mm/년 볼트 마모를 유발합니다. 계단식 구조는 측면 이동을 80% (0.06mm) 감소시키고 베어링 영역을 500mm²에서 650mm²로 증가시켜 압력을 60mpa에서 45mpa로 줄입니다. 강도 개선 : 인장 강도 400 → 520MPA (30%), 피로 수명 1 → 180 만주기, 마모 속도 0.3 → 0.08mm/년. 스텝 깊이 5mm (± 0.1mm), 0.3mm 레일 스무드 니스보다 적거나 동일하게 - 운반 진동에 적합합니다.
- FishPlate 용 무선 진동 센서와 진동 데이터를 통해 균열을 판단하는 방법은 무엇입니까?
매개 변수 : ① 0-500Hz 범위, ± 0.1g 감도; IP68, -40도 ~ 80도; ③ 200m 전송보다 크거나 3 년 이상의 배터리 수명에 이르기. 경고 원리 : 정상 주파수 50-80Hz; 1mm 균열은 주파수를 100-120Hz로 이동시키고 진폭을 20%증가시킵니다. 경고는 ± 30% 주파수 이동 또는 25% 진폭 증가로 트리거되어 확인을위한 자기 입자 테스트를 유발합니다. 센서는 5 분마다 데이터를 수집하여 2mm 이하의 균열이 적거나 동일하게 조기 경고를 가능하게하고 Fishplate 골절을 방지합니다.
- FishPlate에서 "산화 부식 (10mm² 영역)"을 처리하는 방법 - 연결 강도에 영향을 미치지 않는 레일 접촉 표면 및 처리 후 무엇을 테스트해야합니까?
단계 : 와이어 브러시로 녹을 제거하십시오. ANTI - ROST GREASE (5 {- 8μm, -40도 ~ 120도 저항) ③ 10mm 넓은 부틸 고무 실란트를 가장자리에 부착합니다. 테스트 : than 95%의 녹 제거보다 크거나 동일합니다. 1mm 그리드 접착 테스트 (필링 없음); ③ 480mpa보다 큰 인장 강도; 10kN 측면 힘 하에서 비정상적인 진동 주파수가 없습니다. 부식 속도를 0.1mm/년으로 0.02mm/년으로 줄여 수명이 3 년으로 줄어 듭니다.
- 50kg/m, 60kg/m 및 75kg/m 레일과 일치하는 물고기 플레이트의 볼트 수량 및 토크 설정의 차이점은 무엇이며베이스는 무엇입니까?
설정 : k 50kg/m (20t 액슬 하중) : 4 m22 볼트, 250 - 300n · m (작은 크로스 - 섹션 65.8cm², 8kn 측면 힘); ② 60kg/m (25t 액슬 하중) : 6 M24 볼트, 350-400n · m (77.45cm², 12kN 측면 힘); ③ 75kg/m (27t 액슬 하중) : 8 m24 볼트, 400-450n · m (95.03cm², 15kn 측면 힘). 베이스 : Rail-Fishplate 응력 시뮬레이션을 통해 계산하여 총 볼트 예압이 1.2 배의 열차 측면 힘보다 높고 0.2mm 어항 변형보다 적거나 동일하게 보장합니다. 렌치로 토크를 테스트하십시오 (± 10% 편차보다 작거나 동일).
- "볼트 홀 타원형 (26mm 주요 축, 24mm 마이너 축, 원래 25mm)" "부싱 수리"를 통해 "- 수리 강도가 자격이 있습니까?
계단 : ① 리 림 타원형 구멍은 27mm, 6.3μm보다 작거나 동일합니다. ② - - (304 스테인리스 스틸 부싱 (27mm 외부, 25mm 내부, 1mm 두께, 520mpa 인장 강도 이상)을 0.05mm 간섭으로 누르십시오. ③ 모따기 부싱 끝 (45도, 0.5mm 깊이); m25 볼트를 400n · m으로 설치하십시오. 테스트 : round 구멍 둥근은 0.05mm보다 작거나 동일합니다. ② 480mpa보다 큰 인장 강도; 1 백만 사이클 진동 테스트 (풀림/균열 없음). 80% 수명 (8 년), 60% 비용 절감 대 교체를 복원합니다.