고정 시스템설치 품질은 운영 안전 및 부드러움에 직접 영향을 미치는 철도 트랙 구조의 중요한 구성 요소입니다. . 적절한 설치에는 표준화 된 절차를 엄격하게 준수해야합니다.
사전 설치 준비
구성 요소 검사 :
모든 패스너 (탄성 클립,나선형 스파이크, 게이지 리테이너,고무 패드)) : 디자인 사양 (모델/크기) 준수, 변형 또는 균열과 같은 결함이 없음 . 예 : SKL 및 Type II 시스템 클립은 설계 차이에도 불구하고 클램핑 력을 유지하려면 손상되지 않아야합니다. .
침목 및 레일의 건전한 상태 확인 :
내장 부품(슬리브, 아이언 시트) 침목의 경우 올바르게 배치되고 손상되지 않아야합니다 .
레일 표면은 깨끗하고 잔해물이 없어야합니다 .
설치 절차
단계는 시스템 유형에 따라 다르지만 나선형 스파이크 시스템의 일반적인 프로세스는 다음과 같습니다.
고무 패딩 플레이트 배치 :
잠자기의 레일 시트에 패드를 정확하게 배치하여 진동을 완충하고 .을 절연하십시오.
게이지 리테이너 설치 :
디자인 게이지 당 적절한 리테이너를 선택하여 레일 및 슬리퍼에 대한 꽉 끼는 게이지 .에 맞게 딱 맞습니다.
마운트 탄성 클립 :
클램핑 력을 생성하기 위해 탄성 변형에 의존하여 클립을 리테이너와 레일에 고정합니다. .
나선형 스파이크 조임 :
토크 렌치를 사용하여 지정된 값 (e {. g .}을 달성하십시오. 타입 II 시스템은 100–140n · m이 필요합니다.
설치 방법
수동 설치 :
기본 도구 .을 사용하여 소규모/스팟 수리에 적합합니다.
높은 기술 기술이 필요하지만 더 낮은 효율성을 제공합니다 .
기계 설치 :
전기/유압 도구 (e {. g ., 토크 렌치, 유압 텐셔너)를 사용합니다.
정확한 토크 제어
대규모 프로젝트에서 더 높은 효율
애플리케이션:고속 철도 프로젝트는 종종 신속하고 정확한 설치를 위해 자동화 된 기계를 사용합니다 .
설치 후 품질 점검
토크 검증 :스파이크가 지정된 토크 표준을 충족하는지 확인하십시오 .
육안 검사 :수정 구성 요소 배치 및 손상을 확인하십시오 .
게이지 측정 :트랙 게이지 확인 설계 사양 .에 맞게 정렬됩니다.
시정 조치 :안전한 레일 작동을위한 설치 품질을 보장하기 위해 결함이있는 부품을 즉시 조정하거나 교체하십시오. .
gnee 레일철도 패스너의 국제 무역을 전문으로하는 전문 회사, 주로 다양한 트랙 패스너, 연결 볼트, 탄성 세척기 및 기타 제품을 공급하는 전문 회사입니다. . 우리는 안정적인 생산 기반과 전문 품질 검사 팀이있어 각 제품 배치가 국제 철도 산업 표준을 충족 할 수 있도록합니다 .