레일 및 액세서리의 환경 적응성 선택에 대한 지식
고산지대용 레일 및 탄성바 재질을 선택하는 방법은 무엇입니까?
고산 지역의 철도는 저온{0}인성이 있는 레일을 사용해야 하며, 이 레일의 재료는 저온 취성 파괴를 방지하기 위해 -40도에서 27J 이상의 충격 에너지 요구 사항을 충족해야 합니다.- 탄성 바는 저온-내열 합금강으로 제작되어야 하며 극저온에서도 양호한 탄성을 유지하기 위해 특수 열처리를 거쳐야 합니다. 일반 탄소강은 고산 환경에서 경화 및 균열이 발생하기 쉬우며 열차 동적 하중의 반복적인 충격을 견딜 수 없습니다. 한편, 액세서리 연결 부분에는 얼음과 눈이 스며들어 동해 피해를 입히는 것을 방지하기 위해 강화된 밀봉이 필요합니다. 고산지대 트랙 사용 기준을 준수하기 위해 저온 충격 테스트를 통과한 제품을 우선적으로 선정해야 합니다.
해안 염수 분무 환경에서 볼트와 철도 스파이크에 필요한 부식 방지 조치는 무엇인가요?{0}}
해안 염수 분무 환경은 부식성이 높기 때문에 볼트와 철도 스파이크는 코팅 두께가 80μm 이상인 용융 아연 도금 공정을 채택하고 1000시간 이상의 염수 분무 테스트를 통과해야 합니다. 염분을 금속 표면과의 접촉으로부터 격리하고 부식을 늦추는 이중 보호를 위해 추가 에폭시 코팅을 사용할 수 있습니다. 일반 탄소강 재료를 사용하지 마십시오. 대신 내식성이 더 강한 합금강을 모재로 선택하십시오. 틈새의 전기화학적 부식을 방지하려면 설치 중에 부식 방지 와셔를 일치시켜야 합니다. 부식 방지층의 상태를 정기적으로 검사하고, 손상된 부분이 발견되면 적시에 보수하여 부식 방지 효과가 지속적으로 -유지되도록 합니다.
사막 지역용 언더레일 베이스 플레이트를 선택할 때{0}}어떤 특성에 중점을 두어야 합니까?
사막 지역은 강한 바람, 큰 모래폭풍, 상당한 온도차를 겪기 때문에-레일 아래 베이스 플레이트는 내마모성과 UV 노화 저항성이 좋아야 합니다. 모래 입자가 박혀 탄성에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 표면을 모래{2}}방수 처리해야 하는 폴리우레탄 또는 복합 고무 베이스 플레이트를 우선적으로 사용하세요. 베이스 플레이트는 온도 적응 범위가 넓어야 하며 -30도부터 60도까지 경화되거나 연화되지 않고 안정적인 성능을 유지해야 합니다. 동시에 모래 축적으로 인한 국부적인 과부하 피해를 방지할 수 있는 충분한 압축 강도를 가져야 합니다. 설치하는 동안 베이스 플레이트와 침목 사이에 모래 입자가 갇혀서 힘이 고르지 않게 되는 것을 방지하기 위해 트랙 주변의 모래를 제거하십시오.
중량물 운송 철도의 피쉬 플레이트와 프레싱 플레이트는 어떤 하중 요구 사항을 충족해야 하나요?{0}}
대형-철도는 일반적으로 차축 하중이 30톤을 초과하므로 피시 플레이트는 빈번한 고하중 충격을 견딜 수 있는 800MPa 이상의 재료 인장 강도를 가진 대형-모델을 선택해야 합니다. 프레싱 플레이트는 레일 변위가 발생하지 않도록 120KN 이상의 측면 하중 용량을 가져야 합니다. 피시 플레이트의 볼트 구멍 설계는 응력 집중을 분산시키고 볼트 파손을 방지하도록 최적화되어야 합니다. 압착판과 레일 사이의 접촉면은 균일한 힘을 보장하기 위해 접촉 면적이 95% 이상인 정밀 가공이 필요합니다.- 모든 구성요소는 장기간의 높은 부하에서 오류 위험이 발생하지 않도록 200만 주기의 피로 테스트를 통과해야 합니다.-
도시철도의 체결시스템에서 단열성능이 강조되는 이유는 무엇인가요?
대부분의 도시 철도는 제3의{0}}레일 전원 공급 장치를 채택하므로 체결 시스템은 표류 전류로 인한 금속 부품 부식을 방지하기 위해 우수한 절연 성능을 가져야 합니다. 절연 성능이 좋지 않으면 전류 누출이 발생하여 에너지가 낭비될 뿐만 아니라 레일, 볼트 및 기타 구성 요소의 전기화학적 부식이 가속화됩니다. 고정 시스템의 절연 베이스 플레이트와 슬리브는 효과적인 전기 절연을 보장하기 위해 항복 전압이 3KV 이상인 고품질 절연 재료로 만들어져야 합니다. 한편, 단열 부품은 습도가 높은 지하 환경에서 장기간 사용-할 수 있도록 노화-내마모성과 내마모성-을 갖춰야 합니다.- 절연 성능을 정기적으로 테스트하여 잠재적인 안전 위험이나 절연 실패로 인한 장비 고장을 방지하십시오.