레일 패드 재료 분류 및 사용 시나리오
- - 레일 패드 아래의 일반적인 재료는 무엇입니까?
-에있는 일반 재료에는 고무, 폴리 우레탄 및 플라스틱이 포함됩니다. 고무 패드는 탄력이 우수하며 열차 진동을 효과적으로 흡수하고 소음을 줄이며 저렴한 비용이 발생할 수 있습니다. 그들은 일반 철도와 도시 철도 교통에서 가장 널리 사용되는 유형이지만 - 온도 환경에서는 노화가 쉽고 서비스 수명이 상대적으로 짧습니다 (3 - 5 년). 폴리 우레탄 패드는 고무 패드보다 내마모성과 노화 저항성이 우수하며, 적당한 탄력성, 큰 하중을 가질 수 있으며 5 - 8 년의 서비스 수명을 가질 수 있으며, 헤비 폴 철도 및 고속 철도에 적합합니다. 플라스틱 패드 (예 : 변형 된 폴리 프로필렌)는 강성성, 탄성 불량 및 저렴한 비용이 있으며, 충격 흡수 요구 사항이 낮고 서비스 수명이 약 2-4 년의 서비스 수명으로 적합합니다.
- 다른 라인 유형에 대한 - 레일 패드의 재료 선택에 대한 요구 사항은 무엇입니까?
일반 철도는 충격 흡수 및 비용의 균형을 유지하기위한 높은 요구 사항이 있으므로 고무 패드가 첫 번째 선택입니다. 그들의 좋은 탄력성은 기본적인 충격 흡수 요구를 충족시킬 수 있으며 비용은 제어 가능합니다. 높은 - 스피드 철도는 패드의 탄력성, 내마모성 및 안정성에 대한 엄격한 요구 사항이 있으므로 폴리 우레탄 패드 또는 높은 - 탄성 고무 패드가 더 적합하므로 높은- 속도 트레인 작동으로 생성 된 진동과 소음을 줄일 수 있습니다. 무거운 - 운반 철도는 큰 하중을 가지고 있으므로 내마모성이 강하고 베어링 용량이 높은 폴리 우레탄 패드는 패드의 과도한 마모를 피하기 위해 선택해야합니다. Urban Rail Transit은 큰 승객 흐름과 소음 제어에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있으므로 높은 - 탄성 고무 패드는 주로 주변 환경에 대한 열차 운영의 소음 영향을 줄이는 데 주로 사용됩니다.
- - 레일 패드 아래의 두께 사양을 결정하는 방법?
- 레일 패드 아래의 두께 사양은 트랙의 설계 강성 및 충격 흡수 요구 사항에 따라 결정되어야합니다. 일반 철도의 - 레일 패드 아래의 두께는 일반적으로 6 - 10mm이며, 이는 과도한 트랙 변형을 피하면서 특정 탄성을 보장 할 수 있습니다. 높음 - 스피드 철도는 트랙 강성을 엄격하게 제어 할 수 있으며 패드 두께는 대부분 10 - 15mm입니다. 더 많은 진동을 흡수하기 위해 두께를 적절하게 증가시킴으로써 탄성이 개선된다. 중형 철도는 일반적으로 패드 두께가 8-12mm이며 하중 부유 및 탄력성의 균형을 유지하여 큰 하중을 가질 수 있고 충분한 탄력성을 제공 할 수 있습니다. 임시 라인 또는 지점 철도의 패드 두께는 비용을 줄이기 위해 일반적으로 5-8mm의 적절하게 줄일 수 있습니다.
- - 레일 패드 아래의 재료 선택에 환경 요인이 어떤 영향을 미칩니 까?
높은 - 온도 영역 (남부 여름 등)에서 고무 패드는 나이가 들기 쉽기 때문에 - 내성 폴리 우레탄 패드 또는 anti - aging agents를 갖는 고무 패드를 사용하여 서비스 수명을 연장해야합니다. 낮은 - 온도 영역 (북부 겨울)에서 고무 패드는 단단하고 부서지기 쉬워 질 수 있으며 탄력성이 감소합니다. 저온에서 우수한 탄성을 보장하기 위해 낮은 - 온도 성능이 우수한 고무 또는 폴리 우레탄 패드를 선택해야합니다. 습한 환경에서 플라스틱 패드는 습기가 많고 변형되기 쉽고, 고무 패드는 방수가 잘되어야하며, 물 - 저항성 폴리 우레탄 패드를 선택해야합니다. 화학 부식이있는 환경 (예 : 화학 산업 지역 근처)에서 부식 - 내식성 폴리 우레탄 패드는 부식으로 인한 재료 손상을 피하기 위해 선택해야합니다.
- Under - 레일 패드의 성능이 표준을 충족하는지 여부를 감지하는 방법은 무엇입니까?
- 아래의 성능을 테스트하려면 레일 패드가 여러 번 테스트해야합니다. 탄성 테스트는 정적 하중을 적용하여 패드의 변형을 측정하고, 탄성 계수를 계산하며, 탄성이 설계 요구 사항을 충족하도록합니다. 내마모성 테스트는 패드와 슬리퍼 사이의 마찰을 시뮬레이션하고, 특정 수의 마찰 후 마모량을 측정하고 내마모성을 평가합니다. 노화 테스트는 패드를 높은 - 온도, 자외선 및 기타 환경으로 배치하고 노화 저항을 판단하기 위해 일정 기간 후 탄성과 강도의 변화를 감지합니다. 또한 구성 요소를 추적하기위한 적응을 보장하기 위해 두께, 길이 및 폭과 같은 패드의 치수 편차를 감지해야합니다. 성능 표준을 충족하지 않는 패드는 사용하지 않아야합니다.