스프링 클립 피로 성능 및 테스트 방법
- 탄성 클립 피로 테스트의 로딩 빈도는 결과에 어떤 영향을 미칩니 까?
Excessive frequency (>20Hz)는 온도 상승을 유발하여 물질 인성을 줄이고 피로 수명을 과소 평가합니다. 저주파 (<1Hz) fails to simulate real operating conditions. TB/T 2329-2002 specifies 4-16Hz for realistic results.
- 탄성 클립의 사전 정보는 피로 수명에 어떤 영향을 미칩니 까?
불충분 한 사전 정보가 부족하여 클램핑 력을 감소시켜 철도 풀기 위험이 있습니다. 과도한 사전 정보는 높은 응력을 유발하여 균열 시작을 가속화합니다. 예를 들어, 타입 III 클립은 재료 과부하없이 11-13kN 클램핑 력을 달성하기 위해 8-10mm 사전 변형이 필요합니다.
- 다른 재료의 탄성 클립 사이의 피로 성능 차이는 얼마나 중요합니까?
60SI2MNA 스프링 스틸 클립 마지막 ~ 5 백만 사이클; 30W4CR2VA 고 강도 강철은 천만주기를 초과합니다. 후자는 텅스텐과 크롬을 추가하여 고속 철도에 적합한 강도와 피로 저항성을 향상시킵니다.
- 금속성 분석을 통해 탄성 클립 피로 성능을 평가하는 방법은 무엇입니까?
골절 미세 구조 검사 : 정제 된 펄라이트 및 분산 된 시멘트는 우수한 피로 저항을 나타냅니다. Widmanstätten 구조 또는 심각한 디카베이션 (0.3mm 이상의 깊이)은 열처리가 불량하며 조기 고장이 발생하기 쉽습니다.
- 표면 처리는 탄성 클립 피로 수명에 어떤 영향을 미칩니 까?
Shot peening introduces compressive residual stress, extending fatigue life by 20-30%. Galvanizing prevents corrosion but >15μm 코팅 위험 수소 손상; 도금 후 탈수 형성 (190-220도, 2-3H)이 중요합니다.