Q : 클립과 절연체 사이의 '마찰 계수'는 무엇이며 왜 중요한가?
A:마찰 계수는 두 재료 사이의 마찰량을 정량화하는 값입니다. 접촉 지점의 마찰은 클립의 편향과 레일의 결과 클램핑 력 사이의 관계에 영향을 미치기 때문에 중요합니다. 더 높은 마찰 계수는 유용한 클램핑 력으로 변환되는 대신 더 많은 클립의 에너지가 마찰로 손실된다는 것을 의미합니다. 제조업체는 절연체 재료 및 클립 코팅을 선택하여 예측 가능하고 일관된 마찰 값을 달성합니다.
Q : 클립 배치의 '로트 릴리스'프로세스는 무엇입니까?
A:생산 부지 (배치)를 배송하기 전에 품질 엔지니어가 릴리스를 승인해야합니다. 이는 경도 검사, 치수 검사, 코팅 두께 및 파괴적인 테스트 (증거 부하 또는 인장 테스트)의 결과를 포함하여 특정 로트에 대한 완성 된 테스트 보고서를 검토하는 것을 기반으로합니다. 모든 테스트 결과가 지정된 수락 기준에 속한 경우에만 서명 된 "로트 릴리스"인증서이며 고객에게 배송을위한 배치를 승인합니다.
Q : '팔로어'또는 '어댑터'는 클립 설치 도구와 어떻게 작동합니까?
A:추종자 또는 어댑터는 설치 도구의 턱에 맞는 액세서리입니다. 특정 클립 유형의 특정 프로파일과 일치하도록 설계되어 도구의 힘이 클립의 설계된 하중 - 베어링 표면에 고르게 적용되도록합니다. 이로 인해 클립의 손상 (예 : 코팅 긁기, 응력 농도 생성)은 최적의 성능을 위해 올바른 축을 따라 설치력을 적용 할 수 있도록합니다.
Q : 클립에 대한 'out -의'out -의 영향은 무엇입니까?
A:클립이 - square의 -} - (예 : 다리가 같은 평면에 있지 않음)의 클립이 비틀거나 구부러지면 고정 어셈블리에 제대로 장착하지 않습니다. 이로 인해 클립의 한쪽이 다른 쪽보다 스트레스를받는 곳에서 고르지 않은 하중이 발생할 수 있습니다. 이로 인해 클립이 설계되지 않은 굽힘 모멘트와 응력 농도가 생겨 피로 수명이 크게 줄어들고 조기 실패의 위험이 증가합니다. 치수 점검은이 결함을 엄격하게 스크리닝합니다.
Q : 제조업체가 보유한 '증인 샘플'의 목적은 무엇입니까?
A:증인 샘플은 특정 기간 (예 : 2-5 년) 동안 제조업체가 유지하는 각 생산 부지의 클립입니다. 특정 배치가있는 현장에서 잠재적 인 문제 가보고되면, 이러한 보유 된 샘플을 검색하고 테스트하여 문제를 조사 할 수 있습니다. 그들은 제조 시점에 로트의 상태에 대한 물리적 증거를 제공하며, 이는 근본 원인 분석 및 모든 분쟁 해결에 매우 중요합니다.