Q : 원자재 열 수에 이르기까지 '배치 추적 성'의 목적은 무엇입니까?
A:원료 열에 대한 추적 성은 품질 보증의 초석입니다. 클립으로 문제가 의심되는 경우, 아마도 재료 결함으로 인해 원래의 강철 열로 다시 추적하면 제조업체가 다음을 수행 할 수 있습니다. 1) 동일한 잠재적 인 문제가있는 재료 . 2)에서 만든 다른 모든 클립을 식별합니다. . 3) . 3) . 3)에 대한 강철 공장의 기록을 조사하여 위험 및 파괴를 최소화하는 경우 대상 리콜을 구현합니다.
Q : 일정한 하중에서 '크리프'를 최소화하도록 클립은 어떻게 설계됩니까?
A:클립 "크리프"(시간이 지남에 따라 매우 작은 플라스틱 흐름)는 주로 재료 선택 및 열처리를 통해 최소화됩니다. 높은 - 품질의 스프링 스틸의 강화 된 마르텐 사이트 또는 베이 나이트 미세 구조는 주변 온도에서 크리프에 매우 저항력이 있습니다. 열처리 공정 (템퍼링)은 미세 구조를 안정화시키고 치수 불안정성에 기여할 수있는 내부 응력을 완화하도록 설계되었습니다. 이것은 클램핑 력이 수십 년 동안 안정적으로 유지되도록합니다.
Q : 클립 설치 도구와 관련하여 'k - 요소'는 무엇입니까?
A:k - 요소는 유압 설치 도구와 관련된 교정 계수입니다. 도구 게이지의 압력 판독 값과 클립에 적용되는 실제 힘과 관련이 있습니다. 이 요인은 마스터로드 셀에 대해 도구를 교정하여 결정됩니다. 연산자는 특정 도구가 필요한 설치력 (KN)을 게이지의 올바른 압력 판독 (BAR 또는 PSI)으로 변환하기 위해 올바른 k - 요소를 사용하고 있는지 확인해야합니다.
Q : '전기 연속성'테스트는 어떻게 적절한 단열재를 보장합니까?
A:목표는 전기 절연이지만, 연속성 테스트 (낮은 - 전압 저항 점검)는 때때로 침목 생산 또는 트랙 설치 중에 빠른 점검으로 사용됩니다. 단열 성분 (패드, 절연체)이 올바르게 배치되었으며 레일과 슬리퍼 사이에 우발적 인 금속 단락이 없음을 확인합니다. 최종 인증에는 고전압이 높은 적절한 절연 저항 테스트가 여전히 필요하지만 연속성 테스트는 유용한 예비 점검입니다.
Q : 클립 제조에서 '밸브 스프링 와이어'기술의 역할은 무엇입니까?
A:높은 - 등급 밸브 스프링 와이어를 그리기 및 처리하는 기술은 스프링 스틸 제조의 정점을 나타냅니다. 이 전문 지식은 철도 클립에 직접 적용 할 수 있습니다. 여기에는 - 청정 강철 생산이 포함되어 포함되어 포함 된 강철 생산이 포함되어 있으며, 전선 형상의 정밀한 제어 및 특수 표면 마감 처리를 최소화합니다. 이러한 공정은 밸브 스프링과 임계 철도 부품 모두에 필요한 매우 높은 피로 강도와 일관성을 보장하여 클립 재료의 성능 경계를 넓 힙니다.