고정 시스템에 대한 반유 성 처리 및 내구성 개선
- 고정 시스템을위한 일반적인 부식 처리 방법은 무엇입니까?
뜨거운 - 딥 아연도 화는 일반적인 방법입니다. 고정 시스템의 성분은 용융 아연 액체에 침지되어 표면 상에 아연 층을 형성한다. 아연 층의 두께는 일반적으로 80 - 120 μm이며, 이는 공기와 수분을 효과적으로 분리하고 성분이 녹슬지 못하게 할 수 있습니다. 볼트, 너트 등에 적합합니다. 또한 전기 분해 원리를 통해 아연 층이 성분의 표면에 퇴적되는 전기 - 아연 도금도 있습니다. 아연 층은 10 - 30 μm 정도가 비교적 얇으며 비용은 비교적 낮습니다. 또한 아연 - 풍부한 페인트 및 에폭시 페인트와 같은 방지 부식 페인트를 적용 할 수 있습니다. 환경에 따라 다른 페인트 유형을 선택할 수 있습니다. 가혹한 환경에서는 안티 부식 효과를 향상시키기 위해 여러 층의 페인트를 적용 할 수 있습니다.
- 다른 항 부식 처리 방법은 고정 시스템의 성능에 어떤 영향을 미칩니 까?
핫 딥 아연 도금 층은 비교적 두껍고 보호 성능이 우수하지만 구성 요소의 크기를 증가시킬 수 있습니다. 일부 높은 정밀 고정 시스템의 경우 조립 정확도에 영향을 미치지 않도록 아연 도금 층의 두께를 제어해야합니다. 전기 - 아연 도금 층은 얇고 크기에 거의 영향을 미치지 않지만 보호 능력은 상대적으로 약합니다. 코팅 안티 부식 페인트는 특정 보호 기능을 제공 할 수 있으며 요구에 따라 다양한 색상과 래스터를 선택할 수 있습니다. 그러나, 외부 충격 및 마모로 인해 페인트 층이 손상되어 반 부식 성능이 줄어 듭니다.
- 사용 환경에 따라 고정 시스템을위한 적절한 내 부식 처리 방법을 선택하는 방법은 무엇입니까?
습한 해안 및 기타 쉽게 부식 된 환경에서는 핫 아연 도금이 선호됩니다. 좋은 보호 성능은 오랫동안 부식에 저항 할 수 있습니다. 실내 또는 부식성 환경에서 전기 - 아연 도금 또는 코팅 일반 방지 페인트는 요구를 충족시키고 비용을 줄일 수 있습니다. 식품 운송을위한 철도와 같은 특별한 요구 사항의 경우, 안티 부식 페인트의 환경 보호를 고려해야하며 관련 표준을 충족하는 페인트 유형을 선택해야합니다.
- 안티 부식 처리 된 고정 시스템의 유지를위한 예방 조치는 무엇입니까?
정기적으로 안티 부식 층의 무결성을 확인하십시오. 예를 들어, 뜨거운 딥 아연 도금 층이 떨어지거나 벗겨 졌는지, 그리고 항 - 부식 페인트 층이 갈라 지거나 벗겨 졌는지 여부. 제 시간에 문제를 수리하십시오. 아연 도금 층의 작은 면적 손상의 경우 아연 - 풍부한 페인트를 수리에 사용할 수 있습니다. 손상된 페인트 레이어의 경우 다시 칠하십시오. 또한 청소에주의를 기울이면 먼지와 먼지가 축적되어 부식을 가속화 할 수 있습니다. 폭우 나 모래 폭풍과 같은 심한 날씨 후에는 제 시간을 확인하고 유지합니다.
- 고정 시스템의 내구성과 반 부식 처리 사이의 관계는 무엇입니까?
효과적인 반 부식 처리는 고정 시스템의 내구성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 부식 방지 처리가 없으면 부식성 환경의 고정 시스템은 볼트 녹슬 및 너트 발작과 같은 문제가 발생하여 연결 강도를 줄이고 서비스 수명이 단축됩니다. 핫 - 딥 아연 도금과 같은 좋은 반 부식 처리 후, 고정 시스템은 가혹한 환경에서 15-20 년 동안 우수한 성능을 유지하여 철도의 장기 안정적인 작동을 보장 할 수 있습니다.