압력판의 적용 및 기술 지점
- 레일 클립의 일반적인 구조 형태는 무엇입니까? 그들의 작업 원칙은 각각 무엇입니까?
일반적인 구조적 형태의 레일 클립에는 용접 레일 클립, 볼트 레일 클립 및 탄성 - 클립 - 클립 유형 레일 클립 . 용접 레일 클립이 용접 공정을 통해 레일 및 침목에 직접 고정되어 있습니다 . . 그들은 용접 이음새의 강도에 의존하여 레일...... 레일의 변위를 제한하기위한 용접 .는 확고한 연결과 높은 안정성을 특징으로하며, 매우 높은 안정성 요구 사항 .가있는 철도 라인에서 종종 사용되지만, 나중에 분해하고 나중에 조정하기가 어렵고 . 볼트 클립의 조정 작용을 사용하여 철도와 니스를 연결하고 너트를 연결하는 데 사용됩니다. 슬리퍼 .는 고정력을 생성하기 위해 볼트를 조이고, 레일 클립은 레일에 압력을 가하여 레일을 고정시켜 .이 양식을 설치하고 분해하기에 편리하며, 일일 유지 보수를 용이하게하지만, 열차의 정기적 인 진동 아래에서 볼트는 정기적으로 검사하고 있습니다. 필수 . 탄성 - 클립 - 유형 레일 클립을 사용하여 탄성 클립의 탄성 변형을 사용하여 클램핑 력을 생성하고, 레일을 슬리퍼에 단단히 눌러 . 그들의 작동 원리는 탄성 클립 파스너와 유사합니다. Rails . 탄력성과 버퍼링 성능이 우수하며 열차 작동 중에 생성 된 진동과 충격을 효과적으로 흡수 할 수 있습니다 .
- 다른 재료로 만들어진 레일 클립의 성능과 적용 가능한 시나리오의 차이점은 무엇입니까?
레일 클립의 재료에는 주로 일반적인 탄소강, 합금강 및 복합 재료 . 일반적인 탄소 철강 레일 클립이 저렴하고 특정 강도를 가지며, 작은 트래픽 규모와 속도가 작은 철도 지점 또는 느린 속도를 가진 철도 지점 또는 속도가 느린 임시 라인에 적합합니다. 특정 철도 및 지역 화물선., 그러나 일반적인 탄소 철저는 불쾌합니다. 습도, 산 및 알칼리와 같은 서비스 수명에 영향을 미치는 . 합금 스틸 레일 클립은 망간, 크롬 및 니켈, 강도, 강인함 및 부식 저항과 같은 합금 요소와 함께 추가됩니다. . . . 그들은 무거운 열차와 고속도로의 큰 부하와 빈번한 강사를 견딜 수 있습니다. 철도 메인 라인, 헤비 운반 철도 및 고속 철도 .와 같은 합금 스틸 레일 클립은 Datong -Qinhuangdao Railway .와 같은 무거운 운반 라인에서 널리 사용됩니다. 유리 섬유와 같은 강화 된 플라스틱 클립과 같은 복합 재료 레일 클립은 고급의 고급, 고급, 고정성의 가드, 저상화의 진보적입니다. 저항 . 그들은 도시 철도 운송 및 전기 철도에 특히 적합합니다 . 트랙 구조에서 길 잃은 전류의 부식을 효과적으로 줄일 수 있으며 동시에 트랙 유지 보수 작업 부하 . 그러나 비용을 상대적으로 높아서 대규모로 제한적으로.}}}.
- 레일 클립의 설치 정확도는 트랙 안정성에 어떤 영향을 미칩니 까?
레일 클립의 설치 정확도는 트랙의 안정성과 직접 관련이 있습니다 . 설치 위치가 부정확 한 경우 레일 클립이 레일의 중심선과 정렬되지 않으면 레일에 불균일 한 스트레스를 유발할 것입니다. . 열차 부하의 동작 하에서 레일이 측면으로 변위를 가할 수 있습니다. 탈선 사고 . . 레일 클립의 일관되지 않은 조임을 일으킬 수도 있습니다. 일부 레일 클립이 너무 느슨하거나 너무 빡빡하면 트랙의 각 부분에 고르지 않은 스트레스를 초래할 것입니다. 기차가 통과하고 레일 클립, 레일 및 슬리퍼의 마모를 가속화하고 트랙 구조의 서비스 수명을 줄이며 트랙의 부드러움과 안정성에 심각한 영향을 미치는 동안 레일 클립, 레일 및 침목 사이의 간격이 발생합니다.
- 철도 운영 중에 철도 클립에 어떤 결함이 발생할 수 있습니까? 검사, 수리 및 유지 보수를 수행하는 방법?
철도 작동 중에 철도 클립은 풀기, 마모, 변형 및 골절과 같은 결함을 가질 수 있습니다. . 느슨하게 풀기는 주로 열차 작동 중 진동 및 충격으로 인해 볼트를 점차적으로 느슨하게하여 레일 클립의 고정력을 감소시킵니다..}}}}}}. 그리고 슬리퍼 . Long -Long- 마찰 마찰은 레일 클립의 표면 재료를 점차 마모시켜 레일 클립의 고정 성능을 줄이면 . 변형 및 골절은 대부분 레일 클립, 과도한 부하, 또는 임사적 인 설치의 재료 결함에 의해 주로 발생합니다 (예 : 응급 브라우스와 같은 경우,.}. 열차, 레일 클립은 검사, 수리 및 유지 보수 중에 큰 충격력 .를 견딜 수 없기 때문에 변형 또는 골절이 변형 될 수 있으며, 레일 클립의 고정 상태를 정기적으로 확인하고, 토크 렌치를 사용하여 볼트 토크를 감지하고, 느슨한 볼트를 적시에 조입니다. 마모, 변형 및 균열이 있는지 확인하려면 레일 클립의 모양을 확인하십시오. . 적시에 마모, 변형 또는 골절 된 레일 클립을 대체하십시오. 레일 클립과 주변 영역의 잔해물을 청소하여 파편이 레일 클립의 정상적인 작동에 영향을 미치지 않도록합니다. 트랙 구조의 안전성과 안정성을 보장하기 위해 특수 섹션 또는 심한 날씨 후에 레일 클립의 검사 빈도를 늘리십시오 ..
- 철도 클립 기술의 미래 개발 동향은 무엇입니까?
미래에, 철도 클립 기술은 인텔리전스, 고성능 및 녹색 환경 보호 .을 향해 발전 할 것이며, 지능 측면에서, 압력 센서, 변위 센서 등을 구축하여 센서 .를 통해 지능형 레일 클립을 개발할 것입니다 - 압력 센서, 변위 센서 등 ., 레일 클립의 힘 조건을 모니터링하고, 다른 매개 변수를 통과하고, 다른 매개 변수를 전송합니다. 철도 유지 보수 요원이 문제를 발견하고 적시에 .를 조정하는 데 편리한 트랙 상태 및 결함 조기 경고를 실현하는 기술, 고성능, 새로운 재료를 지속적으로 탐색하며 강도, 탄력성을 향상시키기 위해 구조적 설계를 최적화하고 철도 클립의 저항성을 향상시키기 위해.를 사용하여.을 사용하여 .을 향상시킵니다. 레일 클립, 고속 속도 및 중장기 철도의 운영 요구 사항에 더 잘 적응할 수있게 해줍니다. 녹색 환경 보호 추세에 따라 재활용 재료의 사용을 촉진하고, 레일 클립을 제조하는 데 재활용 가능한 재료의 사용을 촉진하고, 생산 공정에서 에너지 소비 및 환경 오염을 줄이기 위해 에너지 소비 및 환경 오염을 줄입니다 (12}}는..를 동시에 강연하고, 강연을 최적화하고, 방출 및 개발을 달성합니다. 보호 .