클램핑 플레이트의 동적 제약 최적화 및 문제 해결
- "탄성 클램프 + 측면 버퍼 블록"을 사용하는 곡선 섹션 (600m 반경)의 경우 버퍼 블록 재료 및 크기 요구 사항은 무엇이며 구조는 어떻게 측면 제약 조건을 개선합니까?
버퍼 블록은 5-8kn 측면 힘을 가진 20mm × 15mm × 10mm (± 0.5mm 편차)를 가진 EPDM 고무 (70 ± 5, 15 - 연도 수명)를 사용합니다. 구조 장점 : : 탄성 클램프는 12-15kN 클램핑 력을 제공하고, 버퍼는 3-5kN 충격을 흡수합니다 (가속도 0.3g → 0.15g); 2-3mm 버퍼 변형은 마모가 0.8mm/년에서 0.2mm/년으로 줄어 듭니다. 40% 높은 측면 구속 조건 (10kN → 14KN), 레일 변위는 0.8mm보다 작거나 동일합니다. 0.5mm 이상 버퍼 레일 간격, 350-400N · M Preload, 방해 속도가 1%보다 작거나 동일하게 설치하십시오.
- "스레드 수리 삽입물"을 통해 "볼트 스레드 스트리핑 (3mm 길이)"을 해결하는 방법 및 삽입 사양 및 설치 단계는 무엇입니까?
M24 볼트 (M24 × 3, 3mm 피치), 15mm 길이와 일치하는 304 개의 스테인레스 스틸 인서트 (520mpa 인장 강도 이상)를 사용하십시오. 단계 : ① 줄을 15mm 깊이로 탭합니다. medium - 강도 스레드 사물함을 적용하고 인서트를 50n · m으로 설치하십시오. 1 시간을 치료하고 볼트를 350N · m으로 설치하십시오. 테스트 : t 볼트 수직성은 1도보다 작거나 동일합니다. clamping 클램핑 력은 12kn 이상 또는 동일합니다. 수명 삽입 원래 스레드 (10 년), 200도, 80% 비용 절감 대 클램프 교체 삽입.
- "클램프 - 레일 접촉 마모 (0.5mm 깊이, 10mm² 면적)"표면 용접 "을 통해 수리하는 방법 및 수리 후 무엇을 테스트해야합니까?
단계 : ① 6.3μm보다 작거나 같은 RA에 대한 마모를 갈아냅니다. Micro - 플라즈마 용접 ER308 스테인레스 스틸 (0.6mm 두께); platnes는 0.1mm보다 작은 평평성으로 갈고, 3.2μm보다 작거나 동일하게 광택이 있습니다. pleetrant 테스트 (결함이 0.1mm ²보다 적거나 동일). 테스트 : d 용접 경도 HV200-250; clamping 클램핑 력은 12kn보다 크거나 동일합니다. ③ 95% 이상 또는 동일하게 적합한 영역 (0.1mm 갭보다 작거나 동일); 1 백만 사이클 후 5% 클램핑 력이 붕괴됩니다. 생명은 8 년, 60% 비용 절감을 연장합니다.
- 클램프 두께가 20t, 25t 및 30t 액슬 하중에 대해 다른 이유는 무엇이며 표준과베이스는 무엇입니까?
두께는 측면 힘에 의존합니다 : ① 20t (보통) : 12mm (8 - 10kn 힘, 150mpa 응력보다 작거나 동일하며 0.2mm 변형보다 적거나 동일); ② 25T (무거운 - Haul) : 15mm (12-14kn 힘, 140mpa 응력보다 적거나 동일); ③ 30T (추가 헤비 컬) : 18mm (15-18kN 힘, 130mpa 응력보다 작거나 동일하며 15% 압축 세트보다 작거나 동일). FEA 분석의베이스, 10 년 수명, 2%의 실패율보다 적거나 동일합니다. 테스트 두께 편차는 ± 0.5mm보다 작거나 동일합니다.
- "콜드 프레스"를 통해 "평판 편차 (0.8mm)"를 수리하는 방법 및 수리 후 무엇을 테스트해야합니까?
단계 : ① 0.05mm 플랫 픽스처에서 클램프를 고정합니다. ② 10 분 동안 20 - 25kn 콜드 압력 (Q345 강철 22kN)을 10 분 동안 바릅니다. 2 시간을 식히고, 다시 테스트하고, 필요한 경우 +5% 압력으로 반복하십시오. 테스트 : ness 평탄도는 0.3mm보다 작거나 동일합니다. ② 90% 이상 또는 같은 영역 (0.1mm 필러가있는 10mm 삽입 깊이 이상); HB220-250; clamping 클램핑 력은 12kn 이상 또는 동일합니다. 레일 변위를 1.2mm에서 0.8mm, 30% 비용 대 교체로 줄입니다.