철도 패드(특히 철 패드 및 탄성 패드)는 철도 패스너 시스템에 침목과 레일을 연결하는 중요한 구성 요소 . 그들의 생산 기술은 캐스팅, 스탬핑, 열처리 및 재료 비율과 같은 여러 링크를 포함하며, 정적 강성, 진동 감소 성능 및 트랙 시스템의 피로 수명에 직접 영향을 미칩니다 ({1}}). GNEE Rail에 의해 생성 된 정적 강성은 약 47 . 3kN/mm의 정적 강성에 도달 할 수 있으며, 3 백만의 피로주기 후 강성 변화 속도는 20%미만이어서 전체 슬리퍼 및 패스너 시스템의 하중 내 안정성 및 서비스 수명을 향상시킵니다.
Gnee의 철 패드 생산은 잃어버린 폼 캐스팅 및 모래 주조 .를 포함한 일반적인 과정입니다. 전자는 복잡한 형태의 정밀한 캐스팅을 달성 할 수 있습니다 . . 생산 공정 동안 용융 온도와 진공 정도는 엄격하게 제어되며, 샷 피닝 및 표준화 또는 연설에서 발생하는 층류는 제거됩니다. 동시에 어닐링 온도가 제대로 제어되지 않으면 주조의 골절 속도가 증가하여 제품 품질에 영향을 미칩니다 .
스탬핑 및 드로잉 프로세스는 패드 생산 .에도 사용됩니다. 예를 들어 형성된 스틸 패드 부품은 펀칭, 굽힘 및 드로잉 프로세스의 조합 . 패드의 형태 정확도 및 처리 일관성을 보장하기 위해 스프링백 및 응력 분포와 같은 기술적 세부 사항을 고려해야합니다. 특히 대량 생산에서 스탬핑 다이 설계 및 성형 매개 변수 제어가 매우 중요합니다. .
전문 철도 패스너 제조업체로서gnee 레일철 패드 및 탄성 패드에 대한 완전한 생산 및 공급 기능 . 표준 모델이든 특수 패드 요구 사항이든 상관없이 제품 커스터마이징을 지원하고 고속 레일, 헤비로드 및 해외의 다양한 프로젝트 표준을 충족시키기 위해 패드 크기, 재료, 구조 및 표면 처리에 대한 유연한 옵션을 제공합니다.
Gnee Rail은철 패드, 레일 탄성 패드, 부목, 스프링 바, 게이지 블록, 스파이크, 볼트 및 너트etc . 자세한 정보를 얻으려면 다음과 같이 문의하십시오.info@gneerail.com