스파이크 앵커리지의 신뢰성 및 최적화
- 일반적인 콘크리트 슬리퍼 스파이크의 경우 황 - 시멘트 - 모래 앵커 에이전트 비율은 1 : 1 : 3 (질량)입니다. 고정 성능에 대한 비율 편차의 영향은 무엇입니까?
이 비율은 강도와 작업성의 균형을 유지합니다. 황 (1 부)은 50kn 풀 - 아웃 힘보다 크거나 동일하게 보장합니다. 시멘트 (1 부)는 40MPa 압축 강도보다 크거나 동일하게 증가하고; 모래 (3 부)는 수축을 2%이상으로 줄입니다. 편차 효과 : ① 과잉 황 (1 : 0.5 : 3) : -20도에서 20% 균열; ② 과도한 시멘트 (1 : 2 : 3) :<150mm fluidity, >5% 공극,<40kN pull-out force; ③ Excess sand (1:1:4): 10% annual loosening rate. Melt sulfur at 160-180℃ for uniform mixing, achieving 80% strength in 24 hours, ≤3% rework rate.
- 프리스트레스 콘크리트 침목을위한 수지 앵커 제의 주요 성능 지표 (압축 강도, 겔 시간)는 무엇이며 황제가 부적합한 이유는 무엇입니까?
수지 요구 사항 : ① 7D에서 60mpa보다 큰 50mpa 24h 압축 강도보다 크거나 동일합니다. 15-30 분 젤 시간 (25도). 유황제는 다음과 같이 부적합합니다.<45kN pull-out force; ② High-temperature sulfur (160-180℃) damages rebar coatings, causing 0.1mm/year corrosion; ③ 3% sulfur shrinkage vs. ≤0.5% resin, leading to 8% vs. 2% annual loosening. Store resin at ≤25℃, 6-month shelf life.
- Spike Pull - Out Force는 55KN (60KN 디자인)입니다. 일반적인 원인은 무엇이며 표준을 충족하기 위해 프로세스를 조정하는 방법은 무엇입니까?
Common causes: ① Unclean holes (dust/water), reducing bond strength from 8MPa to 5MPa; ② Fast insertion (>15cm/s) causing >2cm³ 기포; ③ 고르지 않은 믹싱. 조정 : 0.6MPa 압축 공기가있는 깨끗한 구멍; ② 5 - 10cm/s에 삽입하고 3 번 회전합니다. ③ 300R/분에서 2 분 이상 또는 동일하게 혼합하십시오. 풀 아웃 힘은 65-70KN으로 향상되었으며, 자격은 85%에서 98%로 향상됩니다.
- 알파인 스파이크 앵커에 대한 "낮은 - 온도 anti - 크래킹 제"의 구성과 비율은 얼마이며, 낮은 - 온도 성능은 어떻게 향상됩니까?
anti - 크래킹 제 (5% 질량) : 3% eva + 2% nano - 탄산 칼슘.<3%: 15% cracking at -40℃, 20% pull-out force decay; >7%: 60 → 50MPA 압축 강도. 개선 된 성능 : {- 40도에서 3kj/m² 충격 강인성보다 크거나 동일합니다 (vs . 1.5 kj/m²); 50 동결-해동 사이클 후 90% 당기기 - 아웃 힘 보유; 25GPA 계수 (-40도, 10% 낮음). 응집을 피하기 위해 5 분 이상 또는 동일하게 혼합하십시오.
- "Spike - 앵커 에이전트 인터페이스 디플딩 (5mm 길이)" "인터페이스 강화"를 통해 "수리 후 무엇을 테스트해야합니까?
단계 : ① 드릴 φ2mm 구멍 (10mm 깊이, 10mm 간격); ② 0.2MPa에서 200 - 300mpa · 에폭시를 주입합니다. 24 시간을 치료하고 과도한 접착제를 갈아냅니다. 테스트 : 5MPA보다 큰 인터페이스 결합 강도; pull-out Force가 65kN보다 크거나 동일합니다. ③ 초음파 테스트 (100% 충전); spike 스파이크 수직성은 1도보다 작거나 동일합니다. 수명은 5 년으로 연장되며, 2% 이상의 재발률이 적습니다.