물고기 판 구조 최적화 및 손상 예방
- Heavy - Haul Railways는 "arc - 전이 볼트 구멍"(3mm 반경)을 가진 피쉬 플레이트를 사용합니다. 이것은 일반적인 권리 - 각도 구멍에 비해 어떤 문제를 해결하고, 피로 수명이 얼마나 향상됩니까?
오른쪽 - 각도 구멍은 응력 집중 계수가 3.5인데 3 개월 안에 피로 균열을 유발합니다. 아크 구멍은 1.8로 줄어들어 균열을 18 개월로 지연시킵니다. 또한 마모를 0.2mm/년에서 0.08mm/년으로 줄이고 홀 확장은 0.3mm/년에서 0.1mm/년으로 줄어 듭니다. CNC 밀링은 0.5 - 1mm 볼트 홀 간격으로 반경 (± 0.1mm)을 제어합니다. 피로 수명은 4 배 (2 백만 대 . 500, 000 사이클)를 향상시킵니다.
- Fishplate 접촉 표면에는 "WC - CO 하드 합금 코팅"(0.3mm 두께)가 스프레이됩니다. 경도 및 내마모성 지표는 무엇이며 코팅은 어떻게 연결 성능을 향상 시키는가?
코팅 경도는 HV1200 - 1500, Q345 강철보다 8 배 내 마모가 있습니다 (마찰 계수 0.3 vs . 0.5). HVOF 스프레이링은 50mPa 접착력보다 크거나 동일하게 보장합니다. 개선 : reduc 마모는 1.5mm/년에서 0.3mm/년으로 줄어 듭니다. 수명은 15 년으로 연장됩니다. ② 접촉 저항은 5MΩ에서 2MΩ에서 2MΩ로, 신호 감쇠는 0.5dB보다 작거나 동일합니다. ③ 볼트 토크 붕괴는 15%에서 8%로 감소합니다. 테스트 표면 거칠기 (RA는 3.2μm 이상) 0.2mm 갭보다 적거나 동일하게 보장합니다.
- "2mm - Long, 0.5mm -"균열 정지 + 용접 "을 통해"균열 정지 + 용접 "을 통해"2mm -} 딥 볼트 구멍 균열 "및 수리 후 무엇을 테스트해야합니까?
계단 : 레이저가있는 드릴 2mm × 1mm 정지 구멍; ER50-6을 사용한 TIG 용접 (180-200A, 150도보다 작거나 동일); ③ 갈기 및 자기 입자 테스트. 테스트 : new 새로운 균열 없음; 용접 경도 HB220-250; ③ 470mpa보다 큰 인장 강도; ④ 홀 둥근 둥근은 0.05mm보다 작거나 동일합니다. 수리 된 생선 판은 지난 8 년 동안 60% 비용을 절약합니다.
- 50kg/m, 60kg/m 및 75kg/m 레일과 일치하는 두께와 볼트 수량의 차이는 무엇이며, 설계 기반은 무엇입니까?
차이 : k 50kg/m (152mm 높이) : 16mm 두께, 4m22 볼트 (65.8cm², 350mpa 강도보다 크거나 동일); ② 60kg/m (176mm 높이) : 20mm 두께, 6m24 볼트 (77.45cm² 섹션, 470mpa 강도 이상); ③ 75kg/m (192mm 높이) : 24mm 두께, 8m24 볼트 (95.03cm² 섹션, 550mpa 강도 이상). 응력 시뮬레이션의베이스는 1% 골절 속도 및 균일 한 부하 전달보다 적거나 동일하게 보장합니다.
- "초음파 테스트 + 육안 검사"를 통해 어류 판 손상을 정기적으로 감지하는 방법과주기 및 표준은 무엇입니까?
사이클 : 3 개월 (일반 철도), 1 개월 (무거운 - waul). 방법 : ① 초음파 테스트 (2.5MHz 프로브, 1mm 균열보다 크거나 동일); ② 육안 검사 (녹이 5%이상, 평평성이 0.5mm보다 작거나 동일하며 구멍 마모는 0.8mm 이상)). 표준 : greater 1mm 균열보다 크지 않거나 같지 않습니다. ∎ 5%보다 작거나 동일하며 변형이 없습니다. hole 홀 마모는 0.8mm 이상입니다. ④ 볼트 토크 400-450N · m. 자격이없는 생선 판을 즉시 교체하십시오.