1 : 철도 클립 스틸에 필요한 주요 야금 특성은 무엇입니까?
철도 클립 스틸은 높은 인장 강도 (1, 500-2, 000 MPA) 및 피로 저항 .을 나타내야합니다.이 재료는 제어 된 롤링 및 켄칭을 통해 달성 된 세밀한 미세 구조를 필요로합니다 (. Charpy 충격 값은-40}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 실리콘 (1.5-2.0%) 및 망간 (0.6-0.9%)으로 주요 합금 요소 .이 특성은 샘플 배치 .로 검증됩니다.
2 : 열 처리 과정이 클립 성능에 어떤 영향을 미칩니 까?
850-880 정도에서의 오스테니 화에 이어 오일 담금질은 400-450 정도의 템퍼링을 강인함을 회복시키면서 . 유도 강화는 접촉 표면에만 적용될 수 있습니다. {{5} {{5} {{{5} {} 프로세스 매개 변수는 추적 성 .을 위해 디지털 로그인됩니다.
3 : 클립 단조 중에 어떤 품질 관리 조치가 사용됩니까?
초음파 테스트는 . 다이 온도를 위조하기 전에 빌릿의 내부 공극을 감지하여 열 충격을 방지하기 위해 200-300 정도로 유지됩니다. . 단조 프레스는 6, 000-10, 000 적절한 곡물 흐름을위한.}}}}} 000 000 000 ± 0 . 1mm 공차 . 각 단조 배치에는 기계적 검증을위한 테스트 쿠폰이 포함되어 있습니다.
4 : 철도 클립에 샷 피킹이 중요한 이유는 무엇입니까?
샷 피닝은 표면 층에서 압축 응력 (최대 -600 MPA)을 유도합니다. . 이것은 치료되지 않은 클립에 비해 30-50%로 피로 수명을 연장합니다. . 6mm diometer는 전형적으로6-8}}}}}}}} 6mm diometer가 사용됩니다. 압력 . Almen 스트립과 200% 최소 중첩 .을 사용하여 커버리지가 확인됩니다. . 프로세스는 열처리에서 스케일을 제거합니다.
5 : 클립은 수소 손상 위험에 대해 어떻게 테스트됩니까?
샘플은 지속 하중 (수율의 75%)에서 지연된 고장 테스트를 겪습니다. . 수소 함량은 가스 크로마토 그래피를 사용하여 측정됩니다.<0.2 ppm allowed). Baking at 200°C for 24 hours removes diffusible hydrogen. ASTM F519 specifies the testing protocol. Failed samples show characteristic intergranular fractures.