Q : 원료 공급 업체를위한 '공급 업체 품질 보증'(SQA) 프로그램의 목적은 무엇입니까?
A:SQA 프로그램에는 클립 제조업체가 Raw Spring Steel Wire 또는 Rod의 공급 업체를 적극적으로 관리하고 감사합니다. 이를 통해 들어오는 재료는 생산 공정에 들어가기 전에 모든 화학 및 치수 사양을 지속적으로 충족시킵니다. 여기에는 Steel Mill의 품질 인증서 검토, 시설에 대한 정기 감사 수행 및 들어오는 검사 수행이 포함됩니다. 이 사전 예방 접근 방식은 가치 사슬의 시작 부분에서 품질 문제를 방지합니다.
Q : 클립에 사용되는 초음파 테스트와 같은 '비 - 파괴 테스트'(NDT)는 어떻게됩니까?
A:초음파 테스트 (UT)는 높은 - 주파수 사운드 파를 사용하여 표면에서 보이지 않는 내부적 결함 및 균열과 같은 내부 결함을 감지하는 고급 NDT 방법입니다. UT 프로브가 클립 위에 전달되고 내부 결함의 반사가 화면에 표시됩니다. 이는 벤드 반경과 같은 임계 섹션의 무결성을 높은 - 신뢰성 애플리케이션 또는 생산 배치의 샘플 테스트에 특히 유용합니다.
Q : 클립 표면의 'RAL'(평균 거칠기) 값의 중요성은 무엇입니까?
A:RAL 값은 종 방향 표면 거칠기를 정량화합니다. 제어되고 비교적 부드러운 RAL 값은 두 가지 이유로 중요합니다. 1) 피로 균열을 시작할 수있는 응력 농도를 최소화합니다 . 2) 클립과 절연체 또는 설치 도구 사이의 일관되고 예측 가능한 마찰을 보장합니다. 사양은 종종 성능과 수명을 최적화하기 위해 기능 표면의 최대 RAL 값을 정의합니다.
Q : '가치 엔지니어링'이 철도 클립의 설계에 어떤 영향을 미칩니 까?
A:가치 엔지니어링은 비용과 관련하여 기능을 검사하여 제품의 "가치"를 개선하는 체계적인 방법입니다. 클립의 경우 이것이 단순히 저렴하게 만드는 것은 아닙니다. 여기에는 안전, 성능 또는 수명을 손상시키지 않으면 서 적은 재료,보다 효율적인 제조 공정 또는 단순화 된 설계 -로 동일한 기능 (보안 고정)을 달성 할 수 있는지 확인하기 위해 설계를 분석하는 것이 포함됩니다. 목표는 최적의 수명 -주기 비용이 저렴한 초기 비용뿐만 아니라 최적의 수명입니다.
Q : 클립의 대체 코팅으로서 'Chrome Plating'의 역할은 무엇입니까?
A:하드 크롬 도금은 때때로 매우 부식성이 풍부한 환경이나 설치 도구에 대한 탁월한 내마모성이 필요한 곳에서 사용됩니다. 매우 단단하고 내구성있는 표면을 제공합니다. 그러나, 아연 도금보다 비싸고 수소 손잡이를 피하기 위해 도금 공정을 신중하게 제어해야하므로 후속 베이킹 작업이 필요합니다. 그것의 사용은 아연보다 덜 일반적이며 일반적으로 특수 응용 분야를 위해 지정됩니다.