Q : 60SI2MN과 같은 일반적인 스프링 스틸의 'si'(실리콘)는 어떤 특정 속성을 제공합니까?
A:실리콘 (SI)은 스프링 강의 주요 합금 요소입니다. 강철의 탄성 한계와 영구 변형에 대한 저항 ( "항복 강도")을 크게 증가시킵니다. 또한 강철의 경화성을 향상시켜 열처리 중 십자가 - 섹션 전체에서 균일 한 고강도를 달성 할 수 있습니다. 또한, 그것은 표면 품질을 보존하는 핫 - 형성 공정 동안 산화 및 디카베이션에 대한 재료의 저항을 향상시킨다.
Q : 'Decarburization'이란 무엇이며 왜 철도 클립에 해로운가?
A:탈 카버 화는 대기의 산소와의 반응으로 인해 강철 표면의 탄소 함량이 감소되는 열처리 결함입니다. 탄소는 경도와 강도에 중요하기 때문에 클립에 부드러운 표면 층을 만듭니다. 이 소프트 층은 순환 굽힘 응력 하에서 피로 균열이 발생하기 쉬우 며 조기 실패로 이어질 수 있습니다. 제어 된 대기 용광로는이를 방지하기 위해 열처리 중에 사용됩니다.
Q : 클립의 크로스 - 섹션의 '경화 프로파일'은 어떻게 확인됩니까?
A:일관된 경화 및 탈 카버리 화가 없는지 확인하려면 샘플 클립이 절단 - 단면 및 세 심하게 연마됩니다. 그런 다음 경도 측정 (예 : Vickers 또는 Rockwell)은 가장자리에서 재료의 코어까지 정확한 간격으로 취합니다. 이것은 경도 프로파일 그래프를 만듭니다. 적절하게 가열 - 처리 된 클립은 전체적으로 균일 한 높은 경도를 보여줍니다.
Q : 클립의 '부하 - 편향 곡선'의 목적은 무엇입니까?
A:부하 - 편향 곡선은 테스트 중에 얻은 기본 그래프입니다. 클립을 편향량에 대비하여 클립을 편향시키는 데 필요한 힘을 표시합니다. 이 곡선은 임계 특성을 나타냅니다 : 초기 강성 (곡선의 기울기), 선형 탄성 범위, 영구 변형이 시작되는 지점 (항복점) 및 최대 부하 용량. 클립의 기계적 행동의 주요 지문이며 설계 검증 및 품질 관리에 필수적입니다.
Q : 클립에 '자기 입자 검사'(MPI)가 적용되는 이유는 무엇입니까?
A:자기 입자 검사 (MPI)는 표면을 감지하는 데 사용되는 비 - 파괴적인 테스트 방법으로, - 미세 균열, 이음새 또는 포함과 같은 - 표면 결함이 육안으로 보이지 않습니다. 클립은 자화되고 철 입자가 적용됩니다. 모든 결함은 입자를 끌어들이는 누설 필드를 생성하여 눈에 보이는 표시를 형성합니다. 결함이있는 클립이 서비스에 들어 가지 않도록하기 위해 매우 효과적인 품질 관리 단계, 특히 중요한 응용 분야의 경우 매우 효과적인 품질 관리 단계입니다.