레일 패드의 재료 선택 및 성능 매칭

Jul 10, 2025 메시지를 남겨주세요

레일 패드의 재료 선택 및 성능 매칭

 

  • 언더 레일 패드의 일반적인 재료와 해당 시나리오는 무엇입니까?

천연 고무 패드는 우수한 탄력성과 충격 흡수를 가지고 있으며 도시 철도 운송 및 일반 철도에 적합하여 소음을 효과적으로 줄이고 승차 안락함을 향상시킵니다. 클로로프렌 고무 패드는 노화 및 오일 저항성이 우수하며, 기관차 저장소 근처의 선과 같은 습한 환경에 적합합니다. EPDM 고무 패드는 우수한 고온 및 저온 저항을 가지며 -40도 120도까지 안정적인 성능을 유지하며, 차가운 및 고온 지역의 철도에 적합합니다. 폴리 우레탄 패드는 강력한 베어링 용량과 내마모성을 가지며 헤비 컬 레일에 적합하며 긴 서비스 수명으로 큰 하중을 견딜 수 있습니다. 변형 된 폴리 프로필렌 패드는 저렴하고 단열재가 우수하며, 단열 요구 사항이 높은 전기 철도 섹션에 적합합니다.

 

rail pad structure

 

  • 언더 레일 패드의 성능 매개 변수를 라인 조건과 일치시키는 방법은 무엇입니까?

탄성 계수는 기차 부하와 일치해야합니다. 중형 철도는 베어링 용량 및 버퍼링의 균형을 맞추기 위해 탄성 계수 300-500 MPA가있는 패드가 필요합니다. 고속 철도는 탄력성을 보장하고 진동을 줄이려면 150-300 MPA가 필요합니다. 두께는 침목 유형에 따라 달라집니다. 경도는 경도 60-70 정도와 함께 중간 정도 여야합니다. 너무 높은 경도는 쉽게 진동을 전달합니다. 경도가 너무 낮 으면 쉽게 영구적 인 변형이 발생합니다. 피로 저항은 라인 트래픽과 일치해야합니다. 1 억 톤 이상의 연간 트래픽이있는 라인의 패드는 실패없이 1 천만 개 이상의 주기적 하중을 견딜 수 있어야합니다. 절연 저항은 요구 사항을 충족해야합니다. 전기 철도 패드는 신호 시스템에 영향을 미치지 않도록 10 Ω 이상이 필요합니다.

 

rail pad

 

  • 다른 재료의 미만 패드들 사이의 서비스 수명의 차이는 무엇입니까?

천연 고무 패드는 평범한 환경에서 약 5-8의 서비스 수명을 가지고 있으며 습한 환경에서 3-5 년으로 단축되어 산화로 인해 쉽게 노화됩니다. 클로로프렌 고무 패드는 8-12의 서비스 수명이 8-12의 서비스 수명이 우수하며 기름진 시나리오에서도 7 년 동안 안정적인 성능을 유지합니다. EPDM 고무 패드는 최대 15-20 연도의 서비스 수명이 가장 길며 극한 온도에서는 성능 감쇠가 느려 장기 사용에 적합합니다. 폴리 우레탄 패드는 헤비 컬 라인에서 6-10 년의 서비스 수명을 가지고 있습니다. 내마는 내장이지만 장기적인 하중에서 쉽게 탄력성을 잃습니다. 변형 된 폴리 프로필렌 패드는 4-6의 서비스 수명을 가지고 있으며, 저온에서의 손상이 발생하기 쉽고 추운 지역에서는 더 단축됩니다.

 

rail rubber pad

 

  • 언더 레일 패드와 레일, 침목 사이의 일치를 평가하는 방법은 무엇입니까?

패드와 레일 사이의 착용감을 확인하십시오 : 접촉 면적은 스트레스 집중을 일으키는 국소 서스펜션을 피하려면 9 0% 이상이어야합니다. 하중 하에서 테스트 패드 변형; 변형은 슬리퍼 탄성 변형과 조정되어야하며, 부드러운 하중 전송을 보장하기 위해 차이가 0.5mm 이하로 차이가 있어야합니다. 열차 진동 주파수를 시뮬레이션합니다. 패드의 고유 주파수는 공명을 피하기 위해 레일 및 침목과는 다른 주파수 차이가 5Hz보다 크거나 동일해야합니다. PAD 에지가 압출 변형이 있는지 관찰하십시오. 설치 후 가장자리 벌지 높이는 2mm 이상 또는 동일합니다. 과도한 압출없이 우수한 일치를 나타냅니다. 장기 사용 후 슬리퍼 탑 마모를 확인하십시오. 패드 가장자리에서 집중 마모는 일치하지 않으며 패드 크기 또는 재료의 조정이 필요합니다.

 

  • 레일 언더 레일 패드 재료를 선택할 때 어떤 환경 적 요인을 고려해야합니까?

온도는 중요합니다 : 차가운 영역은 부서지기 쉬운 골절을 피하기 위해 저온 저항성 물질이 필요합니다. 고온 영역은 연화 및 변형을 방지하기 위해 내열 재료가 필요합니다. 습도는 큰 영향을 미칩니다. 비오는 지역은 수분 흡수와 성능에 영향을 미치는 팽창을 피하기 위해 클로로 프렌 고무와 같은 방수 재료가 필요합니다. 부식성 환경에는 산 및 알칼리 내성 물질이 필요합니다. 화학 식물 근처에서, EPDM 고무 또는 폴리 우레탄 패드는 화학 부식에 저항하기 위해 선호된다. 자외선 방사선은 요인입니다. UV가 강한 영역은 광 이용을 지연시키기 위해 수정 된 EPDM과 같은 항 -UV 첨가제가있는 패드가 필요합니다. 먼지는 성능에 영향을 미칩니다. 먼지가 많은 지역에는 쉽게 청소할 수 있도록 매끄럽게 덮는 패드가 필요합니다.