스프링 클립의 저온 탄성 유지 및 사용 제한
- 저온에서 다른 재료의 탄성 클립의 탄성 변화의 차이점은 무엇입니까?
60SI2CRA 탄성 클립의 탄성 유지율은 -20도에서 약 90%이며, 비교적 안정적인 저온 성능으로 여전히 -40도에서 75% 이상을 유지할 수 있습니다. 55SIMNVB 탄성 클립의 탄성 유지율은 -20도에서 80%로, -40도에서 60%로 떨어지며 명백한 탄성 감소; 65MN 탄성 클립은 최악의 저온 성능을 가지며, 탄성 유지율은 -10도에서 70% 미만이고 -30도에서 50% 미만으로 취성 변형이 발생하기 쉽습니다.
- 탄성 클립의 저온 탄성 보유와 어떤 공정 요소가 있습니까?
열 처리 과정은 중대한 영향을 미칩니다. 저온 템퍼링 (380-420도)을 갖는 탄성 클립은 고온 템퍼링 (450-500도)보다 10% -15% 높은 저온 탄성 보유를 갖습니다. 표면 처리도 역할을합니다. 기화 처리가있는 탄성 클립은 표면 경도가 증가하고 저온에서 플라스틱 변형을 생성하기가 쉽지 않으며 탄성 보유가 우수합니다. 롤링 중 곡물 정제 정도는 다릅니다. 탄성 클립의 곡물이 더 미세할수록 저온 강인성과 탄성 보유가 더 좋습니다.
- 차가운 영역에서 탄성 클립의 탄성 유지율에 대한 요구 사항은 무엇입니까?
중국 북동부 및 내부 몽골과 같은 -30도 미만의 지역에서는 최소 온도에서 탄성 클립의 탄성 유지율이 70%이상이어야하며, 100 동결 -해동 사이클 후 탄성 손실은 15%를 초과하지 않아야합니다. 중국 북부 (-10 ~ -20도)에서는 탄성 유지율이 80%이상이거나 동일해야하며 동결-해동주기 후 탄성 손실은 10%이내에 제어되어야합니다. Qinghai-Tibet 고원과 같이 낮과 밤 사이에 온도 차이가 큰 지역에서는 저온 탄성 요구 사항 외에도 갑작스런 온도 변화 동안 탄성 안정성도 충족되어야합니다.
- 탄성 클립의 저온 탄성 유지를 테스트하는 방법은 무엇입니까?
탄성 클립을 저온 테스트 챔버에 놓고 설정 온도 (예 : -40도, -30도)에서 4 시간 동안 유지 한 다음 표준 변형에서 리바운드 값을 측정하고 실온에서 리바운드 값과 비교 한 다음 탄성 보유율을 계산하십시오. 동시에, 동결-해동주기 테스트를 수행하고, -40도에서 20도 사이의 탄성 클립을 50-100 배 사이의 탄성 클립을 반복적으로 순환하고, 각 사이클 후 탄성 변화를 테스트하고, 저온 피로 저항을 평가합니다.
- 저온 환경에서 탄성 클립의 사용 제한은 무엇입니까?
65 백만의 탄성 클립은 불충분 한 탄성으로 인해 클램핑 력의 갑작스런 하락을 피하기 위해 -20도 미만의 영역에서 사용되는 것을 금지합니다. 60SI2CRA 탄성 클립조차도 온도가 -40도 미만인 경우 일시적으로 속도 제한되어야하며, 열차 속도는 80km/h를 초과하여 탄성 클립에 대한 충격 하중의 손상을 줄입니다.